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镁砂选用中档镁砂,以细粉的方式参加。基质中配入适量的镁砂,意图是在使用过程中于1200~1300℃生成抗渣性能优良的尖晶石,同时还能发生适量的体积胀大,使整个钢包构成一个整体。其化学组成为:MgO≥95%;SiO2≤2.0%;CaO≤1.6%;灼减≤0.3%;体积密度≥3.25g/cm3。随着镁砂参加量添加,胀大上升明显,烧后强度有下降趋势。参加量以7%左右为宜。
作为钢包浇注料的结合剂(添加剂)比较多,如:纯铝酸钙水泥、氧化物超细粉、硅溶胶、铝溶胶、磷酸盐、ρ-Al2O3或是几种的合作使用等,现在采用纯铝酸钙水泥、聚磷酸盐和氧化物超细粉的较多。 纯铝酸钙水泥结合浇注料的配比同普通铝酸钙水浇注料相同,只不过所用的铝酸钙水泥纯度高,化学成分主要为Al2O3、CaO,杂质含量很少。纯铝酸钙水泥是用工业氧化铝和纯的石灰石或方解石、或工业磷酸钙为原料,按必定份额混合磨细后,采用烧结法或电熔法而合成的。其矿物组成主要是铝酸钙(CaO.2Al2O3)和少数的铝酸钙(CaO.Al2O3)。凝结速度正常,初凝时间为1h左右,终凝为6~8h。 聚磷酸钠是碱性耐火材料常用的一种结合剂,其特征是:结合十分牢固,构成的磷酸盐结合物在与熔渣和金属熔液触摸时侵润性较小,且具有杰出的热震稳定性。
氧化物(硅灰、Al2O3)超细粉表现出的特性理论基础是外表现象理论,因为外表能的存在,细粉具有分散-凝集效果。
在此依据结合剂的不同效果,挑选了一种纯铝酸钙水泥、聚磷酸钠等复合型结合剂。
添加剂的挑选。为了使浇注料具有杰出的分散性、流动性及低、中温强度,选用硅灰作为添加剂。当硅灰参加到铝酸钙水泥、Al2O3粉、镁砂粉等,在低温下能改变本来的水化物并与它们构成新的水化物,这些水化物构成网状链,都能将其形态保持到1100~1200℃,然后确保它们具有相当高的中温烧后冷态强度。研究标明:在浇注猜中,SiO2微粉除了能添加中温强度外,并无其它益处,而且带来一系列损害高温使用性能的因素。其参加量应在0.5%~2.0%范围。
国外专家认为:硅灰参加后,与铝酸钙水泥起了反响,不象单纯铝酸钙水泥中构成CAH10、C2AH8和C3AH6等水化物,而是构成了相似沸石型的钙铝硅水化物,这种水化物在300℃以后才脱水,而且时间较短,快速放出大量蒸汽而导致爆裂。为此在浇注猜中添加了防爆剂。
浇注料的质量取决于所采用的骨料和粉料的质量、骨料的粒度组成、添加剂参加量。