磷酸盐耐火泥浆

磷酸盐耐火泥浆用于砌筑各种加热炉炉体，是耐火砖粘结材料，它具备满足地粘结强度和与耐火砖相近的理化功能及其它各种功能，应用于粘土砖、轻质粘土砖、高铝砖、硅砖、莫来石砖、刚玉砖等砌筑的加热炉，尤其是运用于热处理盐溶炉作用。

普通耐火泥遍及选用粘土泥浆(30％生粘土粉，70％熟粘土粉)，粘土泥浆粘结强度低，耐蚀功能差。 运用于加热炉不光运用寿数低，同时，造成炉体保温能力下降、能耗增高。因此，进步耐火泥浆的粘结强度及 其他功能是延伸加热炉炉体寿数和节约能源的关键问题。

高强磷酸盐耐火泥浆是选用磷酸、铝屑、高铝粉料及骨料、添加物等五种原料按必定比例配制而成。磷酸与铝 屑发生化学反响生成Al（H2PO4）3，Al（H2PO4）3是该泥浆的粘结剂，高铝粉添加泥浆的化学活性，高铝骨 料进步泥浆的热稳定性，添加剂增强Al（H2PO4）3同耐火砖粘附力。

操作过程：将必定比例(分量)的磷酸例入非金属容器中，加热到60℃，然后按比例参加铝屑、添加剂，待反响停 止后，除去未反响完的铝屑，然后将高铝骨料、高铝粉分批例进容器内，拌和均匀后静置1 h。调好的泥浆应干 湿恰当，太干的泥浆削减游离Al（H2PO4）3，粘结强度下降，太稀的泥浆，游离水分过多，使泥浆干后气孔 率过大，下降泥浆自身的强度。以调组成既能流动、能拉成丝，又能在运用后(粘合后即具有粘结强度为宜。粘 合好的耐火砖能够马上烘干，也可过一段时间烘干。

磷酸盐耐火泥浆的长处：

1、运用方便，不需困料，加水拌和即可运用。

2、若拌成的泥浆用不完，隔三五日稍加水拌合还可运用。

3、、无腐蚀、无气味。

4、抗渣、铁侵蚀功能好，可于同原料砖衬同步。

5、和易时间可根据用户需求进行调整。

6、高温烧后及热态程度高。